德国E+H参加2019年NAMUR年会

2019-07-03 14:41 新闻资讯

 

       2019年6月26-27日,NAMUR(国际过程工业自动化用户协会)中国年会在上海盛大召开。恩德斯豪斯(Endress+Hauser)暨在2009年携手NAMUR首届年会的10年后,再次成为第11届NAMUR中国年会的独家赞助。
       NAMUR是国际过程工业自动化用户协会(User Association of Automation Technology in Process Industries)的简称,由拜耳、巴斯夫等7家公司于1949年在德国发起成立,如今NAMUR成员已经有超过150家公司。
       NAMUR中国区核心组负责人、扬子石化-巴斯夫责任有限公司自动化职能中心经理戴小龙先生致开幕词,并介绍了NAMUR中国组织的发展情况和本次NAMUR会议的流程。NAMUR董事会成员、巴斯夫高级副总裁Matthias Fankhänel博士带来了NAMUR的最新信息,包括2019年策略和目标、NAMUR开放结构的工作进展以及相关案例。近年来,NAMUR协会一直专注于打造自动化领域的“开放架构”,旨在实现已有设备和数字化技术的最大化整合,并为未来的现场设备提供统一的数字化标准。
       本次会议上,恩德斯豪斯集团首席运营官Andreas Mayr博士和恩德斯豪斯自动化(中国)有限公司总经理张运才先生带来——现场仪表支持数字化转型 (Field Instrument Supporting Digital Transformation)的主题报告。报告分为三个话题:《我们为客户的工艺流程优化提供有力支持》、《数字化生命周期》和《#赋能现场》。Mayr博士首先介绍了恩德斯集团近期的发展状况和最新的发展战略,强调在数字化和全球经济转型的背景下,恩德斯豪斯将不断研发新产品,铭记为客户工艺流程优化提供有力支持的目标,与客户携手,创造更加美好的数字化未来。在《数字化生命周期》环节,张运才先生从过程分析技术在流程优化中的应用出发,一路涵盖了设计实施、采购、维护和现场支持等环节,生动地介绍了恩德斯豪斯在整个工厂数字化周期中所扮演的角色,数字化理念贯穿全程,展示出恩德斯豪斯在打造数字工厂上所作出的不懈努力和丰硕成果。最后的《#赋能现场》话题中,Mayr博士揭示了智能化的现场仪表在新时代工业体系下所承担的职能,展述了数字化技术对流程工业所做出的重大贡献,并介绍了恩德斯豪斯在数字化领域中不断探索的收获,通过数字化的智能现场仪表、先进的连接技术以及整个IIoT工业物联网体系,不断降低成本,同时提供更高的附加价值,为现场赋能。
       在26号晚的媒体招待会上, 戴小龙先生、Matthias Fankhänel博士、Mayr博士和张运才先生会见了来自工控网、流程工业、自动化博览和控制网、CE中国、IIANews、中国化工报、自动化仪表、仪表世界等国内多家自动化和其他工业领域的知名媒体。面对面的亲切交流中,共同探讨了当今时代自动化和其他工业领域所遇到的困难和机遇。
       Fankhänel博士说,通过工业互联网、物联网以及云技术,OT(运营技术)和IT部门有了更大程度的融合,并具有共同的目标——提高效率、降低成本、保障安全。他认为,IT与OT的融合衍生出许多创新的应用,同时也更需要保障数据的安全,而这其中,一个合理的数据架构是关键。
       张运才先生提到,如何理解客户当下的需求,为用户提供适合的个性化解决方案,帮助客户在智能化转型中体会到数字化带来好处,提升化工企业的生产效率和决策能力,是当今行业内所面临的最大挑战。技术解决方案一定要与客户需求保持协调一致,这需要我们双方有深入的沟通与交流。如果技术开发与应用脱节,技术的作用将无法体现。
       Mayr博士表示数字化时代,应对全球快速更新换代的技术氛围,本身就是一件比较大的挑战,在这其中,恩德斯豪斯将不断积极探索和创新,通过MTP和NOA计划支持NAMUR目标的进展,在供应链、资产管理到完整的工厂生命周期纵向地提供数字化服务,并通过现场仪表和相关技术,不断提升现场数据获取和利用的效率,从横向角度不断赋能现场,助力数字化。
       27日上午,来自恩德斯豪斯集团的Bruno Kogler带来了主题为【智能维护4.0】的演讲。在数字化转型大潮流下,过程工业所面临的挑战来自于不断成长的经营成本、不断提升的品质要求、设备适用范围的不断扩大等等。维护逐渐转型为被动维护-预防性维护-预测性维护,要求随时随地可以提供有效的现场信息。恩德斯豪斯Netilion工业物联网IIoT云生态系统具有开放式架构,契合NAMUR目标,符合NAMUR NE 106/107/153等标准,旨在降低成本,简化过程,提高效率并创造更高的附加价值。应对新时代的维护需求,恩德斯豪斯还提供了心跳技术(HeartBeat Technology),并借助搭载Netilion云端技术的Field Xpert SMT70工业平板电脑支持现场维护,降低维护成本的同时,大大提高了维护效率。
       此次会议中,与会的技术专家们也都从不同的角度诠释了5G、边缘计算、VR、IIOT、NOA等新技术在推动自动化行业数字化进程发挥的作用,恩德斯豪斯更是带来了自动化领域最新的产品技术和解决方案。
       在主会场外的展品展示区,恩德斯豪斯以成套模组展示的形式带来了生命科学、电力与能源、实验室气体检验方案等多项综合展示。另外,恩德斯豪斯的TrustSens系列温度产品、PromassA流量产品、物质组分测量领域多种光谱技术、各类基于不同原理的创新传感器技术,以及库存控制技术等最新的产品与技术。其中,iTHERM TrustSens自标定温度产品已在国内外荣获10多个奖项,其中包括知名的赫尔墨斯奖和AMA创新奖。
虚拟工厂、赋能现场
       在5G技术全面部署的背景下,NAMUR协会对于5G应用的探索也早已拉开了序幕。互联的意义,就是从现场获得数据。5G时代,数据传输的速度得到大大提升。5G是无线互联的一个新的可选项,目的是实现基于混合现实的无缝互联。结合自动化安全与数字化,NAMUR开放结构定义了基本结构,在DCS及SIS内部有明确的指南和防火墙程序。
       本次会展中,恩德斯豪斯就借助微软Hololens眼镜,向来宾们展示了数字化的未来,自动化领域现场的智能应用。一个“技术小白”,可以在5G数据传输和虚拟叠加菜单的辅助下,顺利完成现场复杂的安装、维护和调试等工作,瞬间成为“技术大咖”,而仪表本身自带的心跳技术(Heartbeat Technology)则可以随时记录并分析仪表本身的状况,也可以方便高效地将数据收集到云端中。
       在数字化浪潮的背景下,恩德斯豪斯的目标是保证客户工厂能够全自动安全、高效且可持续运行,轻松符合未来要求。借助云端技术,恩德斯豪斯积极参与数字供应链建设,为现代化工厂运营和维护提供了更加高效和富有创造力的改变。目前,恩德斯豪斯90%的现场设备都已经做到了数字化,每台现场仪表都有唯一的数字标识,并有自己的IP地址,充分发挥数字工厂的潜能,为现场赋能。在虚拟现实技术的辅助下,恩德斯豪斯的设备可以实现超越现实的过程设计,在安装实体设备之前,就能在虚拟工厂中做出最完美的选项,后期维护过程中,亦可以通过虚拟工厂,结合恩德斯豪斯的仪表自诊断技术,快速、方便地给出最优解决方案。
恩德斯豪斯的心跳技术(Heartbeat Technology),让智能现场仪表与IIoT工业物联网技术更加完美结合,有效提高了工厂的维护效率,同时提供现场数据的安全保障,助力智能维护4.0。